微粉磨介紹:
微粉磨-HGM超細(xì)微粉磨 主要適用于對(duì)中、低硬度,莫氏硬度6級(jí)的非易燃易爆的脆性物料的超細(xì)粉加工
微粉磨產(chǎn)品特點(diǎn):
1、高效、節(jié)能:在成品細(xì)度電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高倍以上。
2、易損件使用壽命長(zhǎng):磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料成品細(xì)度相同的情況下,比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長(zhǎng)2-5倍,般可達(dá)年以上,加工碳酸鈣、方解石時(shí),使用壽命可達(dá)2-5年。
3、安全可靠性高:因磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘,所以不存在軸承其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題。
4、產(chǎn)品細(xì)度高:三環(huán)中速超細(xì)微粉磨產(chǎn)品細(xì)度次性可達(dá)到D97≤5μm。
5、環(huán)保、清潔:采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)】
。
微粉磨工作原理:
工作時(shí),主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。
大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng),再經(jīng)過(guò)震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過(guò)三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。
選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
微粉磨技術(shù)參數(shù):
型號(hào)Model |
平均直徑(mm) |
磨環(huán)數(shù)量(layer) |
磨輥數(shù)量(piece) |
主軸轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
入料粒度(mm) |
成品粒度范圍(μm/mesh) |
成品產(chǎn)量(t/h) |
外形尺寸(L*W*H,m) |
總功率(KW) |
HGM80 |
800 |
3 |
21 |
230~240 |
≤20 |
5-47 |
0.4-4.5 |
13.9x4x6.2 |
145-165 |
HGM90 |
930 |
3~4 |
24~32 |
200~220 |
≤20 |
5-47 |
0.6-6.5 |
14.7*4.8*7.2 |
185-204 |
HGM100 |
1035 |
3 |
27 |
180~200 |
≤20 |
5-47 |
0.7-7 |
18*4.6*8.6 |
263 |
HGM100A |
1035 |
4 |
34 |
180~200 |
≤20 |
5-47 |
1-8.5 |
18*4.6*8.6 |
263-290 |
HGM125 |
1300 |
4 |
40~44 |
135~155 |
≤20 |
5-47 |
1.5-12 |
14*9*10.25 |
380-430 |
HGM1680 |
1680 |
4 |
30~40 |
120~130 |
≤20 |
100-9 |
3.8-30 |
26.3*7.5*11.9 |
600-700 |