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我們?cè)谑褂美酌赡シ蹤C(jī)的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到一種情況,就是在下料口處會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵,給生產(chǎn)帶來(lái)了不便。這個(gè)問(wèn)題往往導(dǎo)致設(shè)備降效、損失產(chǎn)能。那么,出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因是什么呢?下面為大家詳細(xì)介紹:
一、原因分析
從實(shí)際情況來(lái)看,雷蒙磨粉機(jī)下料口出現(xiàn)粉塵問(wèn)題通常與以下幾個(gè)方面有關(guān):
1、設(shè)備選型不合理
雷蒙磨粉機(jī)的規(guī)格型號(hào)需要嚴(yán)格按照物料的性質(zhì)要求來(lái)選擇,如果選型不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致物料在設(shè)備內(nèi)部無(wú)法充分混合,變形或者斷橋等情況,最終在下料口處出現(xiàn)粉塵。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)存在缺陷
這里具體指下料口設(shè)計(jì)不合理或操作不當(dāng)。通常來(lái)說(shuō),下料口沒(méi)有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)配合,導(dǎo)致物料散落,從而出現(xiàn)相應(yīng)的粉塵問(wèn)題。此外,有些工人會(huì)沒(méi)有把下料口設(shè)計(jì)到生產(chǎn)線中,或者是下料口區(qū)域保潔不到位,也會(huì)直接影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、熱量太高導(dǎo)致物料粘接
如果物料在雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生了聚積和粘接,下料口處會(huì)迸出較多的塵埃。而這個(gè)現(xiàn)象的原因則是因?yàn)椴牧系臒崃窟^(guò)高,從而產(chǎn)生了揮發(fā),并在下料口區(qū)域造成塵埃。
二、解決方法
1、設(shè)備選擇上,根據(jù)物料性質(zhì)選擇適合的設(shè)備型號(hào),做到精準(zhǔn)選型;
2、設(shè)備生產(chǎn)商需要設(shè)計(jì)出合理的下料結(jié)構(gòu),保證物料在內(nèi)部不會(huì)造成積聚,并適當(dāng)添加一些過(guò)濾措施,從而減少粉塵的產(chǎn)生。對(duì)于現(xiàn)有設(shè)備,可以考慮對(duì)其進(jìn)行改良;
3、控制物料的溫度,避免物料在設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生過(guò)高的熱量。此外還可以為設(shè)備配備適當(dāng)?shù)娘L(fēng)力來(lái)控制熱度,在下料口區(qū)域減少塵埃的產(chǎn)生。