超細(xì)微粉磨和球磨機(jī)一樣也是一種研磨物料的磨粉機(jī)設(shè)備，但其主要用于砂石生產(chǎn)線，因?yàn)槌?xì)微粉磨不用破碎機(jī)破碎，就可以直接處理原材料，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)的工藝流程，并且超細(xì)微粉磨研磨的物料的里粒度跨度比較大，而且小粒度大小比球磨機(jī)小，所以在生產(chǎn)過(guò)程中被廣泛使用。那么超細(xì)微粉磨在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有哪些問題，他的維修方法又是什么呢，接下來(lái)為大家介紹幾個(gè)常見問題的處理方法。

超細(xì)微粉磨超細(xì)微粉磨

1、超細(xì)微粉磨不出粉或者出粉產(chǎn)量較少

原因及解決辦法：

（1）鎖粉器密封不嚴(yán)密，將鎖粉器密封好即可；

（2）鏟刀嚴(yán)重磨損，此時(shí)需要換鏟刀。

2、超細(xì)微粉磨出粉過(guò)細(xì)或過(guò)粗

原因及解決辦法：

（1）出粉過(guò)粗的話一般是因?yàn)榉旨?jí)機(jī)的葉片嚴(yán)重磨損或風(fēng)機(jī)風(fēng)量太小大。降低風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量或者換新的葉片都可以解決超細(xì)微粉磨出粉過(guò)粗問題。

（2）出分過(guò)細(xì)的話，一般是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的風(fēng)量太小或，提高風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)風(fēng)量就可以解決。

3、微粉磨主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降

原因及解決辦法：

（1）給料速度太快。減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道口的積粉或者開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)料口的溫度控制到6度以下。

4、超細(xì)微粉磨的主機(jī)噪音大，并且震動(dòng)的厲害。

原因及解決辦法：

（1）進(jìn)料太少，此時(shí)我們需要調(diào)整進(jìn)料量；

（2）鏟刀磨損厲害，換超細(xì)微粉磨的鏟刀即可；

（3）接地螺絲沒有緊固好。固定地腳栓。

（4）原材料過(guò)硬或過(guò)大，換原料。

（5）超細(xì)微粉磨磨輥磨環(huán)變形嚴(yán)重，換磨輥和磨環(huán)。

5、超細(xì)微粉磨風(fēng)機(jī)震動(dòng)厲害

原因及解決辦法：

（1）超細(xì)微粉磨的葉片積粉過(guò)多或者是磨損不平衡。解決方法：清理風(fēng)葉上的積粉或者換風(fēng)葉葉片；

（2）接地螺絲松動(dòng)。用扳手把地腳螺栓擰緊。

6、油箱和傳動(dòng)裝置發(fā)熱

原因及解決辦法：

（1）機(jī)油的粘度太稠，檢查機(jī)油的粘度是否符合要求；

（2）分析機(jī)元轉(zhuǎn)方向不對(duì)，調(diào)整分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

7、超細(xì)微粉磨的磨輥裝置進(jìn)粉軸承損壞

原因及解決辦法：可能是軸承缺油，或是密封圈損壞。定期檢查、加油。