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1、礦渣立式磨粉機(jī)的料層
選擇適合的磨機(jī)料層,是保證立磨穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。太厚,會降低粉磨效率;太薄,磨機(jī)的推動力增加,對磨輥磨盤和液壓系統(tǒng)都有損傷。
2、礦渣立式磨粉機(jī)的振動
振動與研磨壓力、料層厚度、風(fēng)量風(fēng)溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤磨損狀況息息相關(guān),如果振動過大,很容易造成機(jī)械破壞,進(jìn)而影響整個生產(chǎn)進(jìn)程。
3、礦渣立式磨粉機(jī)研磨的壓力
這是影響整個生產(chǎn)產(chǎn)量的主要因素,調(diào)節(jié)研磨壓力需要根據(jù)喂料量大小、粒度、易磨性等因素來綜合考量,當(dāng)提高研磨壓力時,磨機(jī)的粉磨能力提高,但達(dá)到某一臨界點(diǎn)后,不再變化。
4、礦渣立式磨粉機(jī)出口氣體溫度
溫度過低,則物料的流動性變差,合格的成品無法及時抽出,影響生產(chǎn)進(jìn)度;溫度過高,也會對整個設(shè)備產(chǎn)生損傷。所以要控制好磨機(jī)出口溫度。每臺磨都有自身的適應(yīng)溫度,操作人員在操作中要掌握好。
5、礦渣立式磨粉機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量
系統(tǒng)風(fēng)量必須與喂料量相匹配,調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法,一般可通過調(diào)節(jié)磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)功率或調(diào)節(jié)窯尾排風(fēng)機(jī)的開度來控制。大風(fēng)走大料。風(fēng)量過大過小都不行,過大,則磨內(nèi)壓差下降,主電機(jī)電流下降;過小,則磨內(nèi)壓差增大,主電機(jī)電流增加。
6、礦渣立式磨粉機(jī)吐渣量偏多
造成該現(xiàn)象的原因較多,比如系統(tǒng)漏風(fēng),料層不穩(wěn)定,擋料圈低,輥面或磨盤磨損嚴(yán)重等,除此之外,飽磨,易磨性差也是容易造成吐渣現(xiàn)象。
7、礦渣立式磨粉機(jī)系統(tǒng)安全
運(yùn)行在操作立磨時,進(jìn)出口風(fēng)閥的控制要做到窯磨兼顧。當(dāng)立磨進(jìn)出口風(fēng)閥使用平衡時,系統(tǒng)的用風(fēng)也會平衡,對窯尾的壓力不會產(chǎn)生影響。
8、礦渣立式磨粉機(jī)開停機(jī)的注意事項(xiàng)
在研磨開始前,一定要在磨盤上堆放足夠的物料,這樣當(dāng)磨輥下落研磨時才不會因振動高而跳停。在停機(jī)前,盡量加大抽風(fēng)讓細(xì)粉盡量多地入庫均化。如果細(xì)粉過多落輥研磨時,磨機(jī)的振動就大。