立式磨粉機故障卻不知什么原因？浪費時間，影響生產(chǎn)卻不知道如何解決？由于客戶使用不當或缺乏維護知識，磨機故障成為許多客戶面臨的一個大問題。本文就一些常見的故障和解決方案總結如下：

一、不出粉，出粉少，進料口噴粉，堵風道。
可能有這些原因。密封不嚴格；鎖粉機密封不嚴格，導致倒吸風；風量調(diào)節(jié)不當；進料不均勻等。立式磨粉機的故障可以通過以下方法來消除。
(1)嚴格密封參考安裝要求。
(2)檢查鎖粉器，無倒吸現(xiàn)象。
(3)大風門一般開到3/4，排氣門開到不噴粉為宜，但不需要太大(4)看電流表下料。沒有電流表裝置時，只能聽聲音下料，下料過多時會堵塞風道。

二、主機電流上升，機溫過高，風機電流下降。
主要原因是給料過多，風道被粉末堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流加熱使主機電流機溫度升高，風機電流降低?？刹捎靡韵路椒ń鉀Q：
（1）更換新產(chǎn)品
（2）更換新葉片，適當關閉小風扇進氣口
（3）降低分析機轉(zhuǎn)速，增加風扇進氣口，改善產(chǎn)品。

三、產(chǎn)量低，成品粒度過細，成品粒度過粗。
可能是磨輥、磨環(huán)、鏟刀磨損；分析機葉片損壞，風量大；可通過分析機轉(zhuǎn)速高、風量小等原因。
(1)更換新產(chǎn)品。
(2)更換新葉片，適當關閉小風機進風量。
(3)降低分析機轉(zhuǎn)速，增加風機進風量，改進產(chǎn)品。

四、主機噪音大，振動大。
原因如下：進料量小或主機與傳動裝置軸不同，兩個聯(lián)軸器無間隙，地腳螺栓松動；材料硬沖擊大或無產(chǎn)層；磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重；銅卡磨損大；進料粒度過細，無材料層等。
解決方法：
(1)調(diào)整給料，找正責軸，調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的間隙。
(2)減少進料粒度。
(3)更換磨輥、磨環(huán)。
(4)更換銅套。
(5)增加進料粒度。

五、風機振動。
可能是葉片積粉或磨損失衡；地腳螺栓松動。
排除方法：
(1)去除葉片積粉或更換葉片。
(2)擰緊地腳螺栓。

六、傳動裝置及分析油箱加熱。
可能是因為機油粘度大，螺紋泵油打不上去，導致上軸承缺油?？梢酝ㄟ^檢查機油的牌號和粘度是否等于要求(2)檢查分析機的運行方向來解決。

七、磨輥裝置進粉軸承易損壞。
可能是因為斷油或密封圈損壞；長期缺乏維護和清潔。油封可按規(guī)定時間定期清洗和更換。
磨機使用時，應按操作說明操作設備，并做到定期維護，確保設備的穩(wěn)定生產(chǎn)。