對于部分操作者來說,在自己經(jīng)常使用的大型機(jī)器及工具上,首先都要掌握的則是,有關(guān)于它一般常見的故障種類以及解決方法,因?yàn)橹挥羞@樣,我們才能靈活及快速的予以維修,那么對于錘式破碎機(jī)這一機(jī)器來說,也是如此。所以現(xiàn)在在這里,小編就要為大家講解一下,有關(guān)錘式破碎機(jī)一般常見的故障及解決方案。
錘式破碎機(jī)一般常見的故障基本有幾下幾種:
1、軸承過熱
原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的百分之50;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
2、料粒度過大
原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3、量減少
原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4、性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因:銷軸松動;彈性圈磨損;排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5、器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6、器震動
原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。