圓錐式破碎機廣泛用于冶金、建筑、礦山、石礦場等行業(yè)，可以破碎中等和中等硬度以上的礦石和巖石。

 

1. 新圓錐式破碎機或新更換軋臼壁和破碎壁時，當破碎機工作8-10小時，應檢查軋臼壁和破碎壁的緊固情況，并要再次緊固，防止松動。如果發(fā)生松動時，應立即停止破碎機工作，重新緊固；

 

2. 當新圓錐式破碎機工作8小時，應停車檢查傳動軸前端漲緊套的緊固情況，并要再次擰緊螺栓。如果發(fā)現漲緊套打滑，立即停止破碎工作，重新緊固；

 

3. 在進行清腔作業(yè)時，所有人員和設備都要遠離支承套。防止支承套意外下落。

 

4. 情況下，未經確認系統已經卸壓，不得拆卸液壓件。防止高壓油泄漏。

 

5. 破碎機每工作3個月，至少檢查一次蓄能器壓力。如果不能維持正常的蓄能器壓力，破碎機過鐵時產生的過大壓力會把軟管，管路和接頭擠爆。

 

6. 圓錐破碎機排料口下部至輸送帶上部應定時觀察清理，保持通暢，尤其應防止防塵圈下部有異物堵塞，因為排料口積礦也會引起悶車；

 

7. 輸送帶的規(guī)格與破碎機的非常大處理能力要相適應；

 

8 適當的選擇預先篩分和閉路篩分的振動篩篩孔的規(guī)格，針對所破碎物料的進料尺寸，正確選擇設備規(guī)格型號和腔型；

 

9. 給料粒度配比適當，給料中小于排料口的細料超過破碎機生產能力的10% ，會降低破碎機的生產能力，機器的電流和負荷都會顯著增加，甚至會引起悶車；

 

10. 在破碎腔360度范圍內滿腔均勻給料，圓錐破在工作中，給料要均勻，如果給料不均就會出現生產能力降低，產品粒度過大。且定板（軋臼壁）容易引起偏磨，厚薄不均的現象，降低使用壽命；

 

11. 潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行；

 

12. 傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起軸承早期磨損、傳動軸轉動不靈活或斷裂，也不能太松，否則會引起破碎機悶車；

 

13. 運轉中需要注意觀察電壓、電流、油溫、油壓情況是否正常，并按時準確記錄；

 

14. 動板（軋臼壁）、定板（破碎壁）起溝應及時割除；

 

15. 要滿負荷生產，即圓錐破滿腔生產，否則會出現產品粒度過粗。