礦石立磨生產(chǎn)線的具體工作流程是這樣的：礦石首先進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎，破碎成小于50mm的礦石顆粒后再經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入料倉(cāng)，然后再由振動(dòng)給料機(jī)將50mm以下的礦石送入科利瑞克的大型環(huán)保型立磨中進(jìn)行粉磨，粉磨后的礦粉進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行篩分，合格的隨風(fēng)機(jī)氣流進(jìn)入集粉器收集并從下部排出即為成品礦石粉，而不合格的則重新返回磨室內(nèi)碾磨，直到達(dá)到合格粒度要求。

 

 

　　在立磨生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程中，需要消耗很多的能源，產(chǎn)品粉磨加工中需要大量的電能和熱能，具體排行是這樣的：
 

　　第一位是立磨的粉磨加工工序；
 

　　第二位是綜合生產(chǎn)電耗，包括烘干能耗和輔助生產(chǎn)能耗；
 

　　第三，烘干耗標(biāo)準(zhǔn)煤。
 

　　立磨生產(chǎn)線中，能耗和電耗多高只會(huì)增加用戶的成本負(fù)擔(dān)，所以，為了更高的節(jié)約能源資源，降低生產(chǎn)成本，立磨生產(chǎn)線在實(shí)際投產(chǎn)中采取了如下措施進(jìn)行節(jié)能工作。

　　立磨生產(chǎn)線節(jié)能控制設(shè)計(jì)：

　　1、風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)合理控制，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的控制，節(jié)省電能。
 

　　2、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)，根據(jù)具體的物料和生產(chǎn)需求進(jìn)行設(shè)備選型，實(shí)現(xiàn)物盡其用，減少不必要的能耗損失。
 

　　3、選用電耗小的輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備。
 

　　4、烘干作業(yè)方面采用高效節(jié)能烘干技術(shù)，提高烘干效率，降低烘干能耗。
 

　　科利瑞克立磨礦粉生產(chǎn)線節(jié)能環(huán)保，能耗低，在行業(yè)內(nèi)得到眾多粉體廠家的青睞，產(chǎn)品在全國(guó)各大省市擁有許多堅(jiān)實(shí)的粉絲！