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立式磨粉機具有占地面積小、工藝流程簡單、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、產品細度易于調節(jié)、無粉塵污染和檢修方便、運行可靠等特點。尤其在大型粉磨工藝中,完全滿足客戶需求,主要技術、經濟指標達到國際先進水平。
立式磨粉機(簡稱立磨)在工業(yè)生產中應用廣泛,主要是自身多重競爭優(yōu)勢:
1. 粉磨效率高、運行成本低。
A.立磨采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20~30%,而且隨原料水分的增加,節(jié)電效果更加顯著。
B.研磨體磨損小,利用率高。由于立磨運行中沒有金屬之間的直接接觸,故其研磨體磨損小,單位產品磨耗一般為5~10克/噸,對產品的金屬污染小。
C.磨輥輥套可翻面使用,有利于延長使用壽命,降低生產成本。
2、建設、投資費用低。
立磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,不需另置烘干、選粉、提升等設備,出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集,布局緊湊,可露天布置。建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50~60%。因此立磨工藝流程簡單、占地面積占用空間小,使得建設費用低廉。
3、運行容易可靠、操作維修簡便。
A.裝備有稀有潤滑站,磨輥軸承采用稀油集中循環(huán)潤滑,保證軸承在低溫和純凈油質條件工況下工作,延長了使用壽命,使設備運轉系統(tǒng)運行連續(xù)可靠。
B.裝備有自動控制裝置,可實現(xiàn)遠程控制,操作簡單容易。
C.裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構,避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現(xiàn)破壞性劇烈震動,增加了安全性。
D.獨有的液壓站系統(tǒng),通過檢修油缸、翻轉動臂,具有自動抬輥、落輥功能,可實現(xiàn)空載啟動。借助于翻輥裝置,可將磨輥翻出磨外,輥套、襯板在很短時間就能更換和檢修。另外液壓系統(tǒng)操作壓力低,減少了漏油故障率,有利于操作和管理。同時液壓系統(tǒng)增加了壓力平衡裝置,有效降低了磨機的振動。
4. 設備烘干能力大、粉磨物料廣泛。
立磨采用熱風輸送物料,在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度,使產品達到要求的終水分。在立磨內可烘干入磨水分高達15%的物料,應用范圍廣。即使是烘干球磨,也只能烘干水分為3-4%的物料。
5. 產品質量穩(wěn)定、顆粒級配均勻。
物料在立磨內停留的時間僅2~3分鐘,而在球磨機內則要15~20分鐘。所以立磨產品化學成分細度可以很快測定、校正,而且質量穩(wěn)定。
6. 設備環(huán)保,噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔。
立磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸,沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機低20~25分貝。另外,立磨采用全密封系統(tǒng),系統(tǒng)在負壓下操作,無揚塵,環(huán)境清潔。
質量保證
多項技術專利,保障產品品質量。快速發(fā)貨
發(fā)貨速度快,免費安裝調試和技術培訓。售后服務
365天×24小時提供技術支持和咨詢服務。