6.1 組批與取樣

6.1.1 以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級的粉煤灰為一批。不足200t者按一批論，粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水量小于1％）的重量計算。

6.1.2 取樣方法

6.1.2.1 散裝灰取樣：從運(yùn)輸工具、貯灰?guī)旎蚨褕鲋械牟煌课蝗?5份試樣，每份試樣1—3kg，混合拌勻，按四分法，縮取出比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均樣）。

6.1.2.2 袋裝灰取樣：從每批任抽10袋，從每袋中分取試樣不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合縮取平均試樣。

6.1.3 拌制水泥混凝土和砂漿時作摻合料的粉煤灰成品，必要時，需方可對粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行隨機(jī)抽樣。

6.2 檢驗項目

6.2.1 型式檢驗

6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂漿作摻合料的粉煤灰成品，供方必須按4.1條規(guī)定的技術(shù)要求每半年檢驗一次。

6.2.1.2 水泥廠啟用粉煤灰作活性混合材料時，必須按4.2條規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。作為生產(chǎn)控制，要求燒失量，三氧化硫和含水量每月檢驗一次，28天抗壓強(qiáng)度比每季度檢驗一次。

6.2.1.3 當(dāng)電廠的煤種和設(shè)備工藝條件變化時，也應(yīng)時檢驗。

6.2.2 交貨檢驗

6.2.2.1 拌制水泥混凝土和砂漿作摻合料的粉煤灰成品，供方必須按6.1條要求，進(jìn)行細(xì)度、燒失量和含水量檢驗。

6.2.2.2 水泥廠作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必須按6.1條要求，進(jìn)行燒失量和含

水量檢驗。

6.3 檢驗結(jié)果評定

6.3.1 符合本標(biāo)準(zhǔn)４章各級技術(shù)要求的為等級品。若其中任何一項不符合要要求的，應(yīng)重新加倍取樣，進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗不合格的需降級處理。

6.3.2 凡低于４章技術(shù)要求中低級別技術(shù)要求的粉煤灰為不合格品。

6.3.3 按4.2條技術(shù)要求，28天抗壓強(qiáng)度比指標(biāo)低于62％的粉煤灰，可作為水泥生產(chǎn)中的非活性混合材料。

6.3.4 粉煤灰出廠合格證，內(nèi)容包括： a.廠名和批號； b.合格證編號日期； c.粉煤灰的級別數(shù)量； d.質(zhì)量檢驗結(jié)果。

7 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

7.1 袋裝粉煤灰的包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明“粉煤灰”、廠名、級別、重量、批號包裝日期。

7.2 粉煤灰運(yùn)輸和貯存時，不得與其他材料混雜。并注意防止受潮和污染環(huán)境。